成都立式炉|四川立式炉|成都立式炉专卖|成都立式炉公司|成都立式炉生产厂家|--上海世邦机器为焦炭的“高耗能、高污染”助添火力

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　　目前，随着国家经济的发展，节能减排成为计划中的一项重要政策目标。“十一五”前3年，在各方面的努力下，

节能减排取得积极进展。全国单位GDP能耗逐年降低，2006～2008年3年累计下降10 %，节能约2.9亿t标准煤。全国

二氧化硫、化学需氧量(COD)排放总量不断降低，2006～2008年3年累计分别下降9%和6.6%。虽然节能减排取得一定

进展，但结构不合理的问题仍然突出，高耗能工业增速较快。国际金融危机也影响到节能减排工作。一些企业效益回

落，影响节能减排重点工程实施。另外，还存在着认识不统一、政策不完善、机制不健全、监管不到位等问题。完成

“十一五”节能目标任务十分艰巨。

　　众所周知，焦化工业在国民经济发展中发挥着重要作用。国民经济的持续快速发展，尤其是我国钢铁、化工、有

色金属、机械制造等行业的高速发展，强力拉动了焦化工业快速发展。但是焦化生产消耗资源多，排放量大，是国家

节能减排的重点行业之一。到2008年底，全国焦化企业近千家，产能已达4亿t。已形成以常规机焦炉生产高炉炼铁用

冶金焦、以热回收焦炉生产铸造等机械加工用焦和以立式炉加工低变质煤生产电石、铁合金用焦的世界上最为完整的

焦化工业体系。2008年，全国焦炭产量3.2亿t，较2004年增长82%。

　　从这5年来看，我国焦化行业在控制总量、淘汰落后、清洁生产、技术进步、结构调整、节能减排等方面取得了

巨大变化，“高耗能、高污染”形象有了较大改观。行业生产集中度和企业结构得到显著改善。企业数量已由2004年的

1400多个减少到不到1000个，企业平均产量由10万t提高到30万t。淘汰落后产能取得重大进展。到2008年年底，全

国累计取缔关停土焦、改良焦、小半焦(兰炭)、小机焦炉等落后产能达1.2亿多吨。相当于减少 200多亿m3/a焦炉煤

气的排放，累计减少资源浪费约2400多万吨标准煤，累计减少污水排放9000万t、COD排放300万t、粉尘排放600万 t

、二氧化硫排放270万t。通过技术改造，企业建设了一大批焦炉除尘、脱硫、污水生化处理和焦炉煤气综合利用设施

，环境污染得到了极大改善。约三分之二产业达到了产业政策要求。在国家实施《焦化行业准入条件》的引导下，企

业不断提高工艺技术装备水平，完善治理，提高环境保护设施水平，至2008年底，先后有4批188家企业达到了《焦

化行业准入条件》要求，总产能1.9亿t，占机焦总产能约64%。焦炉建设装备向大型化发展。焦炉大型化已成为中国

焦化行业发展的大趋势，近年来新投产焦炉中，炭化室高6m常规机焦炉和5.5m捣固焦炉以上的大型焦炉比重明显增

加。一批7.63m大型焦炉的建设，具有独立知识产权的炭化室高6.98m和6.25m捣固焦炉的成功投产，标志着我国焦

炉大型化有突破性发展。焦炭生产工艺技术装备进步与发展。焦炉大型化已成为发展主方向，已经形成以炭化室高度

4.3m和6m为主的焦炉系列。从而干熄焦技术在钢铁企业得到迅速发展。目前，我国已经运行的干熄焦装置总计75套

，总处理焦炭产能近7027万t，世界上的260t/h干熄焦装置在首钢京唐钢铁公司的投产，标志着中国干熄焦技术

应用达到世界水平。目前，我国干熄焦已经发展成为世界上系列最为齐全、处理焦炭能力最多、高中压蒸汽均可

生产的干熄焦应用大国。

　　据统计，已有大批高耗能、高污染的发电机组被高效节能的大机组取代,我国火电厂平均每发一度电煤耗已下降

到340克,比2006年降低30克,累计节约原煤1.6亿吨。与此同时,火力发电排放的污染物和温室气体排放明显减少。关

停5407万千瓦小火电机组后,每年可减少二氧化硫排放106万吨,减少二氧化碳排放1.24亿吨。科学技术是生产力,

也是节能减排的不竭动力。今年以来,国家在中央投资中安排自主创新和结构调整资金342亿元,以改造提升传统产业,

促进节能减排。